Керамический блок ТЕРМОБЛОК 38 (10,7 НФ)

ТЕРМОБЛОК производят на современном немецком оборудовании. Глина добывается на собственном карьере, затем проходит многоступенчатую процедуру переработки. После этого она отправляется на роботизированную линию, которая, продавливая глиняную массу через фильеры, превращает ее в будущие заготовки — блоки. Вначале они сушатся, а позже, уже значительно отвердев, обжигаются природным газом в течение 40 часов. На всех этапах производства происходит постоянный контроль качества. В результате получается экологически чистый и надежный стеновой материал.

ТЕРМОБЛОК обладает высокими техническими характеристиками и отличной геометрией. Используя его в строительстве, можно быть уверенным в долговечности и безопасности возведенных объектов жилого и промышленного назначения.

Керамический камень применяют в жилом и промышленном строительстве для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок.

• Стены из поризованной керамики не требуют утепления и обеспечивают комфорт в жилых помещениях как летом, так и зимой
• Время строительства значительно сокращается благодаря пазогребневой системе соединения керамических камней
• Нагрузка на фундамент становится невысокой благодаря пористой структуре блока.
• Расход раствора уменьшается, а производительность труда строителей возрастает за счет крупноформатности блоков

ТЕРМОБЛОК производят на современном немецком оборудовании. Глина добывается на собственном карьере, затем проходит многоступенчатую процедуру переработки. После этого она отправляется на роботизированную линию, которая, продавливая глиняную массу через фильеры, превращает ее в будущие заготовки — блоки. Вначале они сушатся, а позже, уже значительно отвердев, обжигаются природным газом в течение 40 часов. На всех этапах производства происходит постоянный контроль качества. В результате получается экологически чистый и надежный стеновой материал.

ТЕРМОБЛОК обладает высокими техническими характеристиками и отличной геометрией. Используя его в строительстве, можно быть уверенным в долговечности и безопасности возведенных объектов жилого и промышленного назначения.

• Низкая теплопроводность
• Высокая гвоздимость
• Высокая механическая прочность
• Высокая морозостойкость

Экологически чистое сырье

• Низкая теплопроводность

  Коэффициент теплопроводности 44 блока - 0,14, 38 блока - 0,16, 25 блока - 0,2. Чем ниже коэффициент, тем больше тепла сохраняет материал. Для сравнения, коэффициент теплопроводности пенобетона – 0,3, кирпича – 0,7.

• Высокая гвоздимость

  Гвоздимость – способность материала удерживать гвозди, шурупы при определенных условиях выдергивания. Высокая гвоздимость подтверждена компанией HILTI (протокол испытаний №04/14 от 21.04.2014 г. копия размещена на сайте www.stalkamen.ru).

• Низкая нагрузка на фундамент

  Вес керамического блока формата 10.7 НФ - 17,5 кг., 1 блок заменяет 10,7 кирпичей формата 1 НФ. Вес одного кирпича - 4 кг. На кладку стен здания площадью 100 кв. м. требуется примерно 18618 кирпичей или 1740 блоков. Общий вес кладки из кирпича 74 тонны, вес кладки из керамического блока 30 тонн.

• Высокая механическая прочность

  Механическая прочность – способность материала выдерживать нагрузку. Марка прочности ТЕРМОБЛОКА составляет М100. Это означает, что материал гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 см2. Для сравнения, марка прочности газобетона не выше М35.

• Высокая морозостойкость

  Морозостойкость — способность материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения. Коэффициент морозостойкости ТЕРМОБЛОКА составляет F50. Для сравнения, морозостойкость силикатного кирпича F25.